Issolvi problemi komuni tal-magni tal-conveyor belt

Il-conveyor taċ-ċinturin huwa tagħmir ta 'trażmissjoni komuni fil-produzzjoni industrijali. Huwa użat ħafna fil-minjieri, materjali tal-bini, industrija kimika u industriji oħra. Jintuża ta 'spiss u għandu ambjent tax-xogħol ħarxa, għalhekk huwa suxxettibbli għal diversi fallimenti. Allura x'inhuma l-fallimenti komuni tal-conveyors belt? Kif għandna nittrattawha?

1. Iċ-ċinturin jaqa '

Forza irregolari fuq il-conveyor taċ-ċinturin matul il-proċess tat-trasport, tensjoni insuffiċjenti taċ-ċinturin, devjazzjoni taċ-ċinturin, eċċ. jistgħu jikkawżaw li ċ-ċinturin jaqa '.

Metodu ta 'trattament: Meta jinstab li ċ-ċinturin waqa', l-ewwel waqqaf it-tħaddim tal-conveyor belt, imbagħad sib il-kawża tal-waqgħa, installa mill-ġdid u aġġusta ċ-ċinturin, tiżgura tensjoni uniformi taċ-ċinturin, pożizzjoni korretta tar-rota tal-ġiri , u l-ambjent operattiv tal-conveyor. Tissodisfa r-rekwiżiti.

2. Tnixxija taċ-ċinturin

Il-ġonta taċ-ċinturin tal-conveyor taċ-ċinturin mhix soda, is-siġillar tal-conveyor mhuwiex tajjeb, akkumulazzjoni eċċessiva ta 'materjal, eċċ. Jista' jikkawża li ċ-ċinturin inixxi.

Metodu ta 'trattament: Iċċekkja jekk il-ġonta taċ-ċinturin hijiex soda. Jekk tkun meħtieġa t-tgħaqqid mill-ġdid, għandhom jintużaw għodod konġunti speċjali. Huwa meħtieġ li tiċċekkja jekk is-siġillar tal-conveyor huwiex tajjeb, u jekk ikun hemm tnixxija ta 'arja, tittrattaha fil-ħin. L-akkumulazzjoni tal-materjali għandha tiġi ttrattata fil-pront biex tiġi evitata t-tnixxija tal-materjal.

3. Tixjiħ taċ-ċinturin

L-użu fit-tul u l-ambjent tax-xogħol ħarxa se jikkawżaw xquq u deformazzjoni fuq il-wiċċ taċ-ċinturin, li jwasslu għal tixjiħ taċ-ċinturin.

Metodu ta 'trattament: Iċċekkja regolarment, ibdel ċinturini li qed tixjieħ fil-ħin, u agħżel ċinturini ta' kwalità tajba.

4. Ħsara fl-apparat tat-trasmissjoni

Mezzi ta 'trażmissjoni bħal reducers u muturi se jsofru minn xedd, laxk u fallimenti oħra jekk jintużaw għal żmien twil.

Metodu ta 'trattament: Spezzjona u żomm regolarment l-apparat ta' trażmissjoni, u ibdel il-partijiet li jintlibsu fil-ħin.

5. Offset taċ-ċinturin

Waqt it-tħaddim tal-conveyor taċ-ċinturin, iċ-ċinturin jista 'jiddevja minħabba tensjoni irregolari taċ-ċinturin, ħsara fit-tarf taċ-ċinturin, ħsara fir-rombli li jġorru u aċċessorji oħra.

Metodu ta 'trattament: Aġġusta t-tensjoni taċ-ċinturin fil-ħin u ibdel l-aċċessorji bil-ħsara biex tiżgura li ċ-ċinturin jibqa' stabbli waqt it-tħaddim.

6. Iċ-ċinturin huwa bil-ħsara jew miftuħ

Iċ-ċinturin jista 'jkun bil-ħsara jew jinfetaħ minħabba impatt estern, xedd materjali, konnessjonijiet laxki, eċċ.

Metodu ta 'trattament: Installa apparati protettivi biex jipprevjenu impatt estern, ibdel ċinturini li jintlibsu ħafna, u ssaħħaħ il-manutenzjoni u l-ġestjoni tal-konnessjonijiet.

7. Tindif mhux xieraq

Wara użu fit-tul, il-conveyor belt se jkollu xi trab, żejt u debris ieħor. Jekk mhux imnaddaf fil-ħin, se taffettwa l-operat normali tal-conveyor.

Metodu ta 'trattament: Naddaf il-conveyor belt regolarment.

8. Ħsara fil-kontroll elettriku

Jistgħu jseħħu ħsarat fil-kontroll elettriku minħabba kuntatt ħażin tal-wajer, tagħbija żejda tal-mutur, jew ħsara fl-apparat ta 'protezzjoni.

Soluzzjoni: Iċċekkja u issewwi l-problema ta 'kuntatt ħażin tal-wajer, aġġusta t-tagħbija tal-mutur, u ibdel l-apparat ta' protezzjoni fallut.

Fil-qosor, ħafna drabi jseħħu diversi difetti fil-conveyors belt waqt l-użu, iżda sakemm jiġu skoperti fil-ħin u jiġu adottati metodi ta 'tqandil korretti, it-tħaddim normali tat-tagħmir jista' jiġi garantit. B'dan il-mod biss tista 'tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir estiża.

https://www.songdaglobal.com/